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电冰箱制冷系统检修技术,焊接教程!
2020-11-11 16:30 来源: 制冷网
原标题:电冰箱制冷系统检修技术,焊接教程!
一、制冷系统检漏
2 、分段保压:为了缩小泄漏点的寻找范围,需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分,分别进行试压检漏。 高压部分包括:冷凝器、压缩机;低压部分包括:蒸发器、毛细管和回气管。
具体做法:
1) 从过滤器与毛细管连接处将管路分开,并将分开的两管各自封死。
3、确定漏点
如果外部件泄漏应给予更换,如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
4、按照制冷部件的正确走向用焊枪和焊条把各制冷部件焊牢、焊密。
二、制冷系统抽真空和充注制冷剂
1、抽真空
2、充灌制冷剂及方法
b、开机时防止压缩机液击损坏,制冷剂必须以气态的形式进入压缩机。
c、倒灌法:此方法必须在停机时使用。
3、制冷剂充注量的判断
a、表压法:通过压力表观察其停开机的压力,判断制冷剂的多少。
b、经验法:观察蒸发器、排气管、过滤器、回气管等部位判断制冷剂的多少。4、封口
三、充灌技术
备注:充灌制冷剂量和电冰箱参数及各部件性能的关系
部件
制冷剂
电流表
低压压力表
低压回气管
高压排气管
冷凝器
蒸发器
过滤器
略少
低于额定电流
小于蒸发压力
温
不烫
温和
积霜不均
冷
太少
低于额定电流
小于蒸发压力
温
不烫
温和
半面霜
冷
稍多
高于额定电流
大于蒸发压力
凉
烫
烫
积霜厚
热
过多
高于额定电流
大于蒸发压力
结霜
过烫
烫
积霜差
烫
太多
高于额定电流
大于蒸发压力
过冷、水
过烫
上下全烫
全是水
烫
制准剂准确
额定电流值如 HA
蒸发压力正常 0。 2~0。 3
略温
烫
上热、中温
积霜多
略高于环境温度
四、焊接技术
1、焊接火焰选择:
①管路焊接火焰一般选用中性火焰(如下图);
②中性火焰特征:
焰心呈尖锥状,色白而明亮;内焰呈桃形,蓝白色,轻微闪动;外焰色泽有里向外逐渐由浅颜色变成橘黄色(深变浅)。
③由于火焰的焰心比较明亮,焊接时,需戴上墨镜,防止火焰对眼睛损伤。
2、冰箱管与管之间有以下几种材质的焊接:
① 铜管与铜管的焊接;
一般采用含银量为15%左右的银焊条,也可以采用铜磷系焊料。它们熔化后均有良好的流动性,且不需要助焊剂。
② 铜管与钢管(邦迪管)的焊接;
一般采用40%左右的高银焊条。它们均需要有良好的流动性,由于钢管吸附性较差,需要有助焊剂的帮助。
③ 铝管与铝管的焊接;采用专用的铜铝焊条焊接
3、所用的助焊剂应是混合浆糊状或粉状(如下图)。
焊剂作用:① 增加焊料与管路表面接触;
② 清除管路表面的氧化物;
③ 防止焊接时管路表面重新氧化。
4 、焊枪点火顺序:① 先逆时针打开焊枪上乙炔调节阀,再逆时针打开氧气调节阀;② 用点火器接近焊枪枪嘴点火;③ 枪嘴燃烧后,首选调节氧气阀,然后调节乙炔阀;呈中性火焰
火焰钎焊不需要高度集中加热,只能大面积均匀迅速加热。过分加热容易使连接管路间隙焊料过多,形成焊堵。加热根据不同需要使用单头焊枪或双头焊枪。
② 将焊条放在连接管路被焊部位,并使火焰在两管之间连续来回移动,并慢慢推进焊条,使熔化的焊条填入连接管的间隙里。
焊料溶解后填入接头间隙,在高温下与管路相互溶解和扩散,在间隙中间形成固溶体,以达到密封作用。如果在溶解和扩散阶段,焊料尚未完全凝固,这个时候不能碰动管路,以避免形成结晶裂纹,造成制冷系统泄漏。
④ 将火焰和焊条移开,检查所焊接的部位,背面可用小镜反照如果怀疑或查出连接管仍有间隙,则需要对连接管再次加热,并连续来回移动,必要时可再添加极少量焊条,直到表面光滑、平整、饱满为止。
6、 焊接毛细管与干燥过滤器
②插入太深,可能撞坏过滤网,易造成堵塞,
③插得太浅,焊接时焊料堵流入毛细管口,造成焊堵;
焊接时,焊枪主火焰应烤过滤器,防止毛细管过热变脆,要采用低温银焊,以避免氧化膜层产生。
7、焊接出现的质量问题:
①焊堵:焊堵是焊料填加过多,加热时间过长,焊料流入管口形成,在新焊接工中有普篇现象。
②焊漏:焊漏是加热过短,管路温度没有达到,焊料没有均匀填入间隙中。
③虚焊:虚焊表面看似焊接好,但焊料还没有完全凝固。要延长加热时间。
④填料不满:填料不满是焊料没有完全填充连接管路间隙,焊点不饱满。
⑤过烧现象:管路过烧也是加热时间过长现象。弊端是铜管过于氧化,容易变脆断裂,钢管变黑易断裂。
8 、铜铝- 铝铝焊接技术
①选用小号焊具,调节火焰为中性焰,预热补焊部位 (主要加热耐温较高的铜一侧)和铝焊条,温度控制在 400 ℃左右 ,然后集中火焰,加热补焊处,同时将焊条靠近火焰,保持焊条温度。当发现加热处有微小细泡出现时,迅速将焊条移向补焊处,焊条向补焊处轻轻一触,火焰马上离开焊接处,焊接结束,用水将渣清洗干净(焊剂具有腐蚀性)。
②焊接时,将铜铝焊条的焊剂外露,焊条垂直对准焊口,以保证焊条中的助焊剂充分与焊口相溶,当焊料融化并环抱铜管时,既可快速将火焰移出加热区。
五、排堵技术
电冰箱制冷系统的堵塞有脏堵、油堵和冰堵3种情况。脏堵一般出现在毛细管或干燥过滤器中,维修时可利用焊炬烘烤焊口并拔下低压回气管,降温后从该管口充入约 0.6MP的高压氮气,观察毛细管口是否有氮气排出,若无,则证明毛细管确实出现了脏堵。排除脏堵的方法有 3种:
2、退火清洗法:所为退火清洗法,就是将质硬、皮厚、径粗的紫铜管(或钢管)用氧气火焰匀烤红(俗称退火),后将氧气皮清除,退火后的管材,既适应弯曲和扩口的需要,又防止应力集中而发生裂口损坏。
3、如果制冷系统严重污染,可以在管道中注入少许四氯化碳清洗管路,然后用高压氮气将四氯化碳全部吹干净,否则残留的四氯化碳会对压缩机造成严重危害。
六、真空排湿干燥技术
当电冰箱制冷系统出现冰堵,而蒸发器和冷凝器等部件又无法拆卸时,可采用下列方法进行排除。
1、加热抽真空法
2、充氮抽真空干燥法
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