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使之形成金属结合的一种方法。点焊点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程：首先，预压，保证工件接触良好。其次，通电，使焊接处形成熔核及塑性环。再次，断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密，无缩孔。并且产生电阻热进而进行焊接的一种现化焊接工艺。这种焊接技术在目前的工作中也较为常见裂纹的焊点。它在应用的过程中是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态缝焊缝焊（SeamWelding）的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接。

使需要焊接的双方在高温的环境下熔化，从而产生一定的焊缝，随后在利用高温电弧进行手工焊接的过程。这种技术是利用工人手工操作的电弧焊方法，使用直流电和交流电且操作的设备较普通，总的成本较低，同时在焊接操作的过程中，操作的灵活性较强，无论是在焊接的位置选择上还是厚度形状的差异上，以及不同的焊接刚才选用上都具有较强的适用性。同时操作的熟练度也是考验电焊工的操作技术的重要环节。其利用电弧的燃烧释放大量的热量在液压油箱的电焊过程中采用的是手工电焊技术。手工电焊弧技术的工作原理十分简单能否选择高质量的焊条和避免油箱可能产生的缺陷直接影响了焊接的速度和质量。

因此对焊条的选择上有更高的要求。焊条的外层有一层均匀的遇高温能够分解的药皮，里层的金属芯有严格的元素含量限制，不允许硫，磷等有害杂质的过多掺杂。为了有利于导电，在焊条前端设计了一个便于引弧的大于45度的倒角，同时在焊条的尾端还有一段裸焊芯。在实际的选择焊条的过程中，要严格遵守其分类和选择的规则，根据不同的产品和工业需要选择相应的质量。焊机分为交流焊机和直流焊机。后着顾名思义就是用整流完成焊接操作的。

焊接层次和焊道多，应注意是外层表面焊缝成形，焊接过程中熔渣不要立即，应等待焊接结束后一起清理，可保持焊缝表面的金属光泽。为了达到所要求的焊脚尺寸，运条方法应灵活掌控，通过灵活的运条方法来满足焊接质量，且各焊道之间用直线形运条方法进行堆焊，直至达到要求的焊缝尺寸。或只要将焊条端头所套向边缘靠左接夹角处，并轻点施以压力，随着运条不断推进，焊道便会自然向前移动，形成美观的焊缝成形。由于焊脚尺寸大当焊接多层多道焊时焊接厚板之间不能相互垂直是焊接变形导致，可通过反变形法，即预留反变形来完成，还可以采用在焊件施焊的另一侧用型钢临时固定焊牢，等工件焊完后再取下来，以减少焊后变形量。

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